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1.目的

為了加強(qiáng)受限空間內(nèi)作業(yè)安全管理，確保進(jìn)入受限空間人員的人身安全和健康，防止發(fā)生中毒、窒息、著火和爆炸事故，特制定本制度。

2適用范圍

本制度適用于進(jìn)入公司生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類塔、槽、罐、爐膛、管道、容器以及陰井、地坑、下水道或其他封閉場(chǎng)所內(nèi)進(jìn)行的作業(yè)。

3.職責(zé)

3.1安全處負(fù)責(zé)辦理《進(jìn)入受限空間安全作業(yè)證》，并對(duì)執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。

3.2進(jìn)入受限空間部門(mén)負(fù)責(zé)對(duì)作業(yè)票上的安全措施進(jìn)行落實(shí)，確保進(jìn)入受限空間作業(yè)的安全。

4.工作程序

4.1進(jìn)入有限空間作業(yè)，必須辦理《進(jìn)入受限空間安全作業(yè)證》，辦理程序?yàn)椋?/p>

4.1.1進(jìn)入有限空間作業(yè)的施工部門(mén)（單位）提出申請(qǐng)，由安全處負(fù)責(zé)辦理《進(jìn)入受限空間安全作業(yè)證》；

4.1.2落實(shí)進(jìn)入有限空間的安全防護(hù)措施，確認(rèn)安全措施和有限空間內(nèi)氧氣、可燃?xì)怏w、有毒有害氣體濃度的檢驗(yàn)結(jié)果；

4.1.3指派監(jiān)護(hù)人員，監(jiān)護(hù)人員與作業(yè)部門(mén)共同檢查監(jiān)護(hù)措施、防護(hù)設(shè)施及應(yīng)急報(bào)警、通訊、營(yíng)救等設(shè)施，確認(rèn)合格后簽字認(rèn)可；

4.1.4安全管理負(fù)責(zé)人在對(duì)上述內(nèi)容全面復(fù)查無(wú)誤后，報(bào)廠安全處審批后，方可進(jìn)入作業(yè)。

4.2進(jìn)入有限空間作業(yè)的綜合安全技術(shù)措施

4.2.1作業(yè)前，應(yīng)指定專人對(duì)監(jiān)護(hù)人和作業(yè)人員進(jìn)行安全教育，包括作業(yè)空間的結(jié)構(gòu)和相關(guān)介質(zhì)等方面的知識(shí)，作業(yè)中可能遇到的意外和處理、救護(hù)方法等；

4.2.2停止危險(xiǎn)設(shè)備的運(yùn)行和使用，切實(shí)做好作業(yè)空間的工藝處理，所有與作業(yè)點(diǎn)相連的管道、閥門(mén)必須進(jìn)行可靠隔絕，如裝設(shè)盲板、拆卸連接部位，不得以關(guān)閉閥門(mén)或水封來(lái)代替盲板，盲板應(yīng)掛牌標(biāo)示；

4.2.3對(duì)危險(xiǎn)設(shè)備可靠切斷后，打開(kāi)設(shè)備上所有人孔、手孔、放散閥、排空閥、出氣閥、料孔和爐門(mén)等危險(xiǎn)設(shè)備內(nèi)殘留物必須盡量排放或移液，清理干凈。

4.2.4根據(jù)危險(xiǎn)設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)類型用蒸汽、水、熱水、機(jī)械通風(fēng)或自然通風(fēng)等方式進(jìn)行介質(zhì)的清洗和置換；如危險(xiǎn)設(shè)備內(nèi)裝有非導(dǎo)電性液體（如苯、乙醚等）時(shí)，為防止靜電產(chǎn)生導(dǎo)致事故，必須將設(shè)備進(jìn)行可靠性接地，沖入水蒸氣時(shí)應(yīng)盡量低壓、低速導(dǎo)入。

4.2.5進(jìn)入帶有攪拌器等轉(zhuǎn)動(dòng)部件的有限空間內(nèi)作業(yè)，電源的有效切斷可采取取下電源保險(xiǎn)絲或?qū)㈦娫撮_(kāi)關(guān)拉下后上鎖等措施，并加警示牌，設(shè)專人監(jiān)護(hù)；4.2.6檢修作業(yè)人員進(jìn)入有限空間前30分鐘應(yīng)取樣，且取樣要有代表性、全面性，有限空間容積較大時(shí)要對(duì)上、中、下各部位取樣分析；分析合格后才允許進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)。其中：

4.2.6.1有毒有害氣體含量符合GBZ1-2002工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的容許濃度，氧含量應(yīng)為18%-22%。

4.2.6.2有毒氣體或粉塵濃度低于國(guó)家規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)或低于允許進(jìn)入的時(shí)間及濃度；

4.2.6.3其他可燃性氣體低于其爆炸下限濃度的20%以下；

4.2.6.4如在設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)，至少每隔2小時(shí)分析一次，如發(fā)現(xiàn)超標(biāo)，應(yīng)立即停止作業(yè)，迅速撤出人員；

4.2.6.5使用具有揮發(fā)性溶劑、涂料時(shí)，應(yīng)做連續(xù)性分析檢測(cè)并加強(qiáng)通風(fēng)措施。

4.2.7進(jìn)入有限空間作業(yè)，必須遵守臨時(shí)用電、高處作業(yè)等有關(guān)安全規(guī)定，《進(jìn)入有限空間安全作業(yè)證》不能代替上述各作業(yè)票，所涉及的其他作業(yè)要按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；

4.2.8有限空間作業(yè)出入口內(nèi)外不得有障礙物，應(yīng)保證其暢通無(wú)阻，以便人員出入和搶救疏散；

4.2.9進(jìn)入有限空間作業(yè)一般不得使用卷?yè)P(yáng)機(jī)、吊車等運(yùn)送作業(yè)人員，特殊情況需經(jīng)安全部門(mén)批準(zhǔn)；

4.2.10在易燃易爆作業(yè)環(huán)境中應(yīng)使用防爆型低壓燈具和電動(dòng)工具，電氣線路必須絕緣良好，無(wú)斷線接頭，電源接點(diǎn)無(wú)松動(dòng)，防止產(chǎn)生電氣火花造成事故；作業(yè)人員不得穿戴化纖類等易產(chǎn)生靜電的工作服。

4.2.11進(jìn)入有限空間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明，設(shè)備內(nèi)照明電壓應(yīng)不大于36V。在潮濕或狹小容器內(nèi)作業(yè)應(yīng)小于12V，所有燈具及電動(dòng)工具必須符合防潮、防爆等安全要求；使用的電動(dòng)工具必須裝有防觸電的電氣保護(hù)裝置。

4.2.12在有作業(yè)環(huán)境中，應(yīng)穿戴好防護(hù)用品，在設(shè)備外部應(yīng)設(shè)有急救用的沖洗裝置和水源等。

4.2.13在設(shè)備內(nèi)進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用干燥絕緣墊，進(jìn)行氣割、氣焊時(shí)，要使用不漏氣的設(shè)備，在設(shè)備內(nèi)不得隨便開(kāi)放乙炔或氧氣。

4.2.14進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部作業(yè)前，所有作業(yè)人員要檢查安全措施、安全器具，規(guī)定好統(tǒng)一的聯(lián)絡(luò)信號(hào)。

4.2.15作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要配備一定數(shù)量符合規(guī)定的應(yīng)急救護(hù)器具、滅火器材、安全繩和相應(yīng)的急救用品和裝置。

4.2.16作業(yè)人員進(jìn)入有限空間前，應(yīng)首先擬定和掌握緊急情況時(shí)的外出路線、方法，有限空間內(nèi)人員應(yīng)安排輪換作業(yè)或休息；

4.2.17有限空間作業(yè)可采用自然通風(fēng)，必要時(shí)可再采取強(qiáng)制通風(fēng)的方法（嚴(yán)禁向有限空間內(nèi)通氧氣或富氧）；

4.2.18對(duì)隨時(shí)產(chǎn)生有害氣體或進(jìn)行內(nèi)防腐作業(yè)的場(chǎng)所應(yīng)采取可靠措施，作業(yè)人員要佩戴安全可靠的防護(hù)面具，由安全人員親自監(jiān)護(hù)，并進(jìn)行定時(shí)監(jiān)測(cè)；

4.2.19監(jiān)護(hù)人員一旦發(fā)現(xiàn)有發(fā)生中毒、窒息的緊急情況發(fā)生時(shí)，應(yīng)立即召集急救人員穿戴好防護(hù)器具進(jìn)行搶救，不得無(wú)防護(hù)措施情況